Appareils à cuire discontinus et continues (VKT)
Le VKT BMA (le sigle VKT est formé à partir des premières lettres de Verdampfungs-Kristallistionsturm, terme allemand dont la traduction est „tour de cristallisation par évaporation“) se base sur un principe de construction qui a fait ses preuves : le compartiment de cristallisation cylindrique vertical des appareils à cuire discontinus. Il permet entre autres l’utilisation d’agitateurs mécaniques qui assurent une circulation et un brassage parfaits de la masse cuite. Le VKT se compose de compartiments de cristallisations superposés. Il s’agit donc d’une cascade de chaudières à agitateurs, le courant de masse cuite passant gravitairement du compartiment supérieur au compartiment inférieur. La circulation forcée, combinée aux bas niveaux de masse cuite, permet d’utiliser de la vapeur de chauffe à très faible tension étant donné que la charge hydrostatique de la colonne de masse cuite est considérablement plus faible dans un appareil de fonctionnement continu que dans un appareil à cuire conventionnel.
Types de construction
La version préférée d’un VKT est un appareil à quatre compartiments superposés. Il peut être utilisé pour tous les produits de sucre, comme p. ex. le sucre blanc des catégories 1 et 2 (raffinade et qualité standard), le sucre roux et le bas produit, ceci aussi bien en sucrerie de betteraves et de cannes qu’en raffinerie. Les appareils pour sucre blanc et pour sucre roux sont dotés de conduits de by-pass qui permettent de by-passer un compartiment individuel lors du nettoyage. L’exécution de l’appareil à 4 compartiments puisse être rajouté postérieurement en vue d’augmenter la capacité. Les VKT pour bas produit, tout comme ceux pour sucre roux sont équipés d’un système de débordement situé à l’extérieur de l’appareil.
Si un atelier existant, équipé d’appareils à cuire discontinus en bon état, doit être utilisé pour introduire le mode de fonctionnement continu, une disposition horizontale (VKH) en cascade est également possible. Tous les appareils à cuire discontinus utilisés pour une telle installation devraient être d’un type de construction similaire et équipés d’un agitateur.
Mode de fonctionnement
Le pied de cuite, produit dans une installation de pied de cuite spéciale, comme décrit ci-dessus, est introduit dans le premier compartiment de cristallisation. La liqueur d’alimentation est alimentée en continu dans tous les compartiments. Les mélanges entre les différents compartiments sont exclus. Le contenu en cristaux, augmente de compartiment en compartiment et atteint la valeur maximale dans le dernier compartiment. Dans le dernier compartiment d'un VKT pour bas produit, on peut régler le rapport optimal de non-sucres/eau pour la cristallisation par refroidissement suivante.
Dans un VKT, l’état de service de chaque compartiment est réglé individuellement ce qui permet un fonctionnement continu fiable. Il en résulte les avantages technologiques suivants :
- Prélèvement de vapeur régulier dans l’atelier des évaporateurs
- Alimentation de liqueur d’alimentation régulière
- Production de vapeurs et charge du condenseur régulières
- Production de masse cuite régulière.
Catalogue page 5 (PDF 855 KB)
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